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墙仿铝单板金属氟碳漆施工工艺

2017-9-7 14:23| 发布者: admin| 查看: 440| 评论: 0

摘要: 1 前 言金属氟碳漆是一种高品质的外墙涂料。在工程应用中,设计师为节省工程造价,利用金属氟碳漆仿铝单板达到铝塑板幕墙的效果,但在工程实践中由于金属氟碳漆表面经常发生开裂,并已成为一项质量通病,严重影响建 ...
1 前 言
金属氟碳漆是一种高品质的外墙涂料。在工程应用中,设计师为节省工程造价,利用金属氟碳漆仿铝单板达到铝塑板幕墙的效果,但在工程实践中由于金属氟碳漆表面经常发生开裂,并已成为一项质量通病,严重影响建筑立面观感。
我司近几年先后承接了几项有外墙金属氟碳漆的工程项目,针对外墙金属氟碳漆表面开裂的质量通病,通过改进施工工艺,提高腻子层抗开裂措施,有效防止了外墙金属氟碳漆表面开裂现象。金属氟碳漆以其造价低、施工方便、美观耐久等优点,具有明显的社会效益和经济效益。经过实践总结,形成外墙仿铝单板金属氟碳漆施工工法。

2 工法特点
2.0.1 金属氟碳漆基料中含有化合物中键能最大的氟碳键,具有惊人的化学惰性。因此,金属氟碳漆可以抵御紫外线、恶劣气候、复杂环境等的影响,可以抵抗腐蚀离子的渗透作用,具有超长耐候性和耐腐蚀性。
2.0.2 金属氟碳漆涂层表面光滑,灰尘极难附着并极易清洗,具有优良的自洁功能。
2.0.3 在外墙面上直接喷涂金属氟碳漆,施工方便、操作简单。
2.0.4 可以达到仿铝塑板幕墙的效果,但与铝塑板幕墙相比可节省工程造价。 

3 适用范围
适用于外墙面水泥砂浆抹灰基层。

4 工艺原理
利用金属氟碳漆具有耐候性、耐腐蚀性、表面自洁功能以及漆膜质感丰富细腻等特点,通过规范设置墙面基层分格缝,增加腻子层抗裂网格布等措施,提高分格板块的抗裂能力,达到仿铝单板的幕墙效果。 

5 施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
施工准备 → 分格缝检查修正 → 基层检查处理 → 填充腻子层施工 → 
铺玻纤抗裂网 → 找平腻子层施工 → 光滑腻子层施工 → 喷涂底漆 →
喷涂面漆 → 检查修补验收
5.2 操作要点
5.2.1 施工准备
1 根据设计要求的式样、色彩,选定金属氟碳漆及配套材料,计算材料用量,并依据基层条件、施工平台及涂装机械等情况编制施工方案,并做好施工技术交底。
2 金属氟碳漆及配套腻子材料具有有效质检报告的合格证明,材料进场后按有关规定进行复验,合格后备用。
3 按设计要求做好墙面分格缝的排版工作,经设计、监理认可后施工。
4 大面积施工前应按工序要求做好“样板”,经业主、设计、监理等有关人员认可,并保留“样板”至仿铝单板金属氟碳漆竣工。
5.2.2 分格缝检查修正
1 分格缝的设置是否合理是仿铝单板成功的关键。基层抹灰施工前必须与业主、设计师进行沟通,对仿铝单板分格缝的设置进行认真设计。分格缝设置的原则首先应考虑简洁大方的立面分格效果;二要确保分格条埋置深度贯穿二次抹灰层,分格条宽度宜10~15mm;三是分格块尺寸以900mm×1500mm(b×h)为宜,面积控制应<1.5㎡。
2 对基层分格缝的设置进行检查修正,若有遗漏或未按设计要求分格,需重新对基层进行弹线切割,经切割形成的分格缝应顺直、粗细一致,缝内必须嵌填密封材料,预防墙面渗漏。
3 分格条材料主要有专用铝条、塑料条,但容易发生墙面渗漏,应确保分格条的粘贴质量;使用梯形小木条作为工具留设的分格缝,要求缝格必须平直、粗细一致,缝内嵌填密封材料,预防墙面渗漏。
5.2.3 基层检查处理
基层抹灰15天后,对抹灰基面认真进行工序交接检验,其质量应符合下列要求
1 基层应牢固、不开裂、不空鼓、不起砂、无污染和附着物,抹灰砂浆基层与墙体材料间的粘结强度应不小于0.2Mpa;基层应干燥,含水率不得大于8%,PH值不得大于10。
2 基层表面应平整、立面垂直、阴阳角方正、无缺棱掉角,分格缝横平竖直且深浅一致,允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001的规定。
3 墙面抹灰层若发生开裂、空鼓现象,应分析产生的原因,属结构原因应从结构上处理。对于局部开裂、空鼓的部位把抹灰层先切割后凿除,面积较大时按整个分格板块凿除,然后重新进行抹灰。
4 将基层抹灰表面的灰尘、污垢和砂浆流痕等清除干净;对预留孔洞、脚手架孔眼和缺棱掉角处用水泥砂浆修补堵洞;将明显凹陷之处用专用腻子点补平整,将凸起部位打磨平整。
5 外墙面上的各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装就位,所有这些均不得外露于基层抹灰面上,对于穿墙件,四周应先做好必要的防水防锈处理。
6 檐口、阳台口、窗口、空调板等高挑构件底部必须做滴水线,女儿墙顶部,阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧。
5.2.4 填充腻子层施工
1 填充腻子施工用于找平粗糙不平的基层抹灰面,可以起到对基面细小龟裂、砂眼等的填充作用和对基面的找平作用。
2 腻子的调配按产品说明书要求配制,调配好的腻子应在规定的时间内用完,已干结的浆料不得加水再用。
3 根据基层抹灰面的凹凸情况应预先点补一遍,待其干结后对其进行砂磨,然后再满批找平腻子一遍,用钢板抹子刮平压实,做到批刮平整,减少刮痕、接痕,厚度≤1.0㎜。
5.2.5 铺玻纤抗裂网
1 铺玻纤抗裂网是以耐碱玻璃纤维网格布为基材铺贴于腻子层中,其作用是增强腻子层的抗开裂能力。
2 按略小于分格块规格尺寸裁剪玻纤网,原则上玻纤网不容许两片搭接,若确实需要两片搭接时,其搭接宽度大于100mm;阴阳角玻纤网应通网不能断开。
3 薄批找平腻子,趁表面未干时进行玻纤网铺设,再批腻子将玻纤网收平,使玻纤网完全压埋在腻子层中,此工序不用砂磨,但保持表面湿润1~2天。
5.2.6 找平腻子层施工
1 找平腻子施工工序是在玻纤网基面经养护后进行,腻子批嵌的次数视基层表面平整度而定,一般情况批嵌腻子2遍,每遍腻子层厚度≤1.0㎜。
2 批嵌第一遍找平腻子,用专用刮尺从上到下,从左到右各刮一遍,批刮时刮尺要平稳,中途不能停顿要一次到位,以防留下刮痕。一般经过一天后,腻子层干结变白用200#砂布打磨,其目的是消除较明显凹凸不平的部位。
3 批嵌第二遍找平腻子,用专用批刀满批一次,要求一次到位并注意收刀不能有明显的批刀印痕,确保表面平整。根据气候条件掌握腻子层的砂磨时间,一般经过24~48小时后,对干燥、固化的腻子用300#~400#砂布进行打磨,并随时注意表面平整,利用靠尺检查表面平整度。找平腻子层应保持表面湿润1~2天,以确保腻子层得到固化。
4 突出墙面的线条、阳角等,应用铝合金靠尺夹靠批刮平直,干燥后用砂布打磨顺直。
5.2.7 光滑腻子层施工
1 光滑腻子层用在找平腻子层之上,应使用配套腻子产品。施工工艺与找平腻子基本相同,但平整度要求更高。
2 光滑腻子应严格按产品说明书的要求进行配制,拌制后的浆料要新鲜并在4小时内用完,不得将已干结的浆料再加水搅拌利用。
3 光滑腻子层批刮的遍数视找平腻子的平整度而定,一般二遍成活,用400#~600#砂布打磨。平整度的控制方法:按分格板块的尺寸大小定制靠尺长度,利用靠尺控制单个分格板块的平整度。
5.2.8 喷涂底漆
1 底漆和面漆材料必须严格使用配套的产品,确保漆层之间的相容性。底漆一般为双组份产品,应严格按产品说明书要求的比例,将主漆与固化剂混合后,根据气候温度适量加入稀释剂以调整其粘度,并应在规定的时间内用完。
2 腻子层一般经过8~12天已完全固化、干燥后,方可进行喷涂底漆。
3 使用专用喷枪喷涂施工,交叉喷匀达到完全封闭腻子层为准,一般喷涂两遍。
4 底漆干透后用600#~800#砂纸进行砂磨,磨光表面粘附的灰尘及异物。砂磨时用力均匀,既应确保漆膜平滑,也应避免磨穿漆膜。经砂磨后的漆面必须用抹布认真除尘,达到表面光滑无颗粒尘埃。
5.2.9 喷涂面漆
1 严格按产品说明书要求的比例将主漆与固化剂混合后,根据气候、温度加入适量专用稀释剂,并且在规定的时间内用完。
2 使用专用喷枪喷涂二遍,喷涂要均匀确保漆膜厚度,氟碳面漆耗用量一般控制在120~150(g/㎡)。
3 喷涂施工应由建筑物自上而下进行,喷涂施工分段宜以墙面分格缝、阴阳角或落水管为分界线。
4 面漆颜色应与样板相当,光泽均匀手感细腻,无流挂和发花现象。
5.2.10 检查修补验收。外墙金属氟碳漆工作面所有工序完成后,应组织质量自检对有不符合质量要求的应进行修补,将保护纸等清理干净,清理现场卫生,准备好技术资料进行质量验收。

6 材料与设备
6.1 材 料
6.1.1 金属氟碳面漆、底漆、腻子材料必须使用相互之间具有相容性的产品。
6.1.2 外墙腻子应具有耐碱性、抗裂性和一定的粘结强度,其各项技术指标应符合《建筑用外墙腻子》JB/T157-2004的规定。
6.1.3 金属氟碳面漆、底漆的各项技术指标应符合《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755-2001和《溶剂型外墙涂料》GB/T 9757-2001的规定。
6.1.4 耐碱玻纤网格布的网格尺寸≤8mm×8mm,单位面积重量≥120g/㎡,断裂度≥1250N/50mm。
6.1.5 缝内嵌填密封材料,如硅酮橡胶、丙烯酸橡胶等的技术指标应符合相关规定。
6.2 设 备
6.2.1 主要工具:钢板抹子、塑料抹子、托灰板、塑料括板、腻子托板、喷枪、高压胶管、三芯电缆线、砂纸砂布、擦布、排笔、大小灰浆桶、安全带、计量工具等。
6.2.2 主要机具设备
表6.2.2 机具设备表
序号 设备名称 设备型号 单位 数量 用途
1 电动吊篮 ZLP630 台 1 起重机械
2 空气压缩机 Y1405-45 台 1 喷漆
3 砂浆搅拌器 VJZ200L台 3 搅拌腻子
4 手提式电动打磨机 S1M-MH-100A 台 5 表面打磨
5 手提式电动切割机 U3G-400台 2 切割分格缝

7 质量控制
7.1 质量控制标准
7.1.1 外墙金属氟碳漆验收应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001的规定。
7.1.2 外墙金属氟碳漆的施工质量和检查方法应符合表7.1.2的规定。
表7.1.2 外墙金属氟碳漆的喷涂质量和检验方法
项次 项 目 质量要求 检验方法
1 腻子层表面平整度 ±2.0 2m靠尺检查
单个板块表面平整度 ±1.0 短靠尺检查
1 泛碱、咬色 不允许 观察
2 流坠、疙瘩 不允许 观察
3 光泽 均匀一致 观察
4 开裂 不允许 观察
5 针孔、砂眼 不允许 观察
6 分色直线度允许偏差(㎜) ±2.0 拉5m线,不足5m拉通线,
用钢尺检查。
7 五金、玻璃等 洁净 观察
注:开裂是指面漆开裂,不包括因结构开裂引起的表面开裂。

7.2 质量控制要求
7.2.1 金属氟碳漆及腻子材料必须选择配套的产品,确保各种材料之间的相容性,其品种、型号和性能应符合设计要求,具备产品合格证书、性能检测报告;氟碳漆及腻子材料进场应进行验收并做好记录,按品种、批号、颜色分别堆放,依有关规定进行见证送检复验;金属氟碳面漆依颜色分类应使用同一个批号的材料,以防止发生色差。
7.2.2 腻子由专人按说明书要求配制,批刮腻子层每次不宜大厚且控制≤1.0mm,表面应平整无凹凸感,整体平整度用2m靠尺检查≤2.0mm。找平腻子层施工中应注意浇水养护,以确保腻子层得到固化。
7.2.3 光滑腻子层应光滑,无砂眼,手摸无凹凸不平的感觉,单个分格板块的平整度≤1.0mm;突出墙面的线条、滴水线、阴阳角、分格缝边缘等部分无残缺现象,线角平直符合要求。
7.2.4 从喷涂底漆开始应使用吊篮操作平台,可避免因脚手架连墙点而影响氟碳漆质量;若使用脚手架为操作平台,脚手架的固定不要穿过墙面,可固定在窗口、阳台等处,不可避免的穿墙管、拉结筋、临时管线留下的洞口,应在落架前采用快硬砼或砂浆修补,经批腻子、养护、砂磨、固化、干燥后方可喷漆,避免产生气泡。
7.2.5 门窗及各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线等在喷涂底漆之前应进行遮挡保护,防止受到污染;喷漆作业尽量避免有大风、雨天、灰尘的时候施工,施工温度适宜5℃~35℃,相对湿度85%以下。
7.2.6 喷漆施工中应控制漆的稠度适中,大稠不易施工,大稀影响漆膜厚度,且容易流淌;喷射距离宜400mm~600mm,喷嘴与墙面过近漆膜难以控制,易出现过厚或挂流现象,若距离过远则耗损材料;喷漆作业应连续施工,在一个分格板块内一气呵成。

8 安全措施
8.0.1 高空作业施工平台应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80的规定。
8.0.2 脚手架必须经验收合格后,施工操作人员才能上架作业。
8.0.3 进入施工现场的作业人员,必须进行安全教育,未经安全教育不得上岗作业。
8.0.3 现场作业人员必须戴好安全帽,高空作业必须戴好安全带。
8.0.4 使用电动工具必须装有相应的漏电保护装置,电源开关、控制箱等设施须加锁并有专人负责管理,禁止随意拉接电源,防止漏电触电。
8.0.5 余料、杂物、工具等应集中下运,禁止随意向楼下任意抛撒。
8.0.6 金属氟碳漆及配套材料存放在指定的库房内,溶剂型材料存放地点必须注意防火。

9 环保措施
9.0.1 选定的金属氟碳漆及配套材料应符合环保要求。
9.0.2 施工现场必须有良好的通风条件,否则应安装通风设备。
9.0.3 现场作业人员应做好自身防护,戴好防护手套、口罩。
9.0.4 在城区或靠近居民生活区施工时,对施工噪音要有控制措施。
9.0.5 施工范围的地面要保持干净,垃圾要及时清理,集中消纳。涂料空桶应集中存放,统一处理防止污染。应设置污水沉淀池,污水经沉淀后排放。

10 效益分析
10.0.1 外墙铝塑板幕墙单价在700元/㎡以上,仿铝单板金属氟碳漆的单价为130元/㎡左右,两者相比可以节省570元/㎡以上。
10.0.2 金属氟碳漆施工成膜后不挥发有害气体,是一种环保材料,具有社会效益。
10.0.3 仿铝单板金属氟碳漆与铝塑板幕墙比较,还有以下优点:
1 省去许多工序,施工方便工期较短;
2 无须载体重量轻,基础负荷小,可节省主体工程造价;
3 安全隐患小。铝塑板幕墙胶条容易老化,可能导致幕墙坠落。

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